系統(tǒng)門(mén)窗組角工藝大揭秘！

角強(qiáng)度，是評(píng)價(jià)門(mén)窗質(zhì)量最重要的性能指標(biāo)之一！門(mén)窗在建筑環(huán)境中，會(huì)受到各種力的作用，比較典型的有：開(kāi)啟撞擊、風(fēng)壓、溫度變化應(yīng)力等，框架的連接角強(qiáng)度不夠，會(huì)導(dǎo)致角部開(kāi)縫、連接變形，即喪失了門(mén)窗基本的框架保持能力，致使門(mén)窗滲漏、無(wú)法正常開(kāi)啟等問(wèn)題，嚴(yán)重影響門(mén)窗的密封和安全使用。保持門(mén)窗基本的框架穩(wěn)定性，是所有性能的前提！

系統(tǒng)門(mén)窗的框扇組角一般采用45°對(duì)接。45°角連接至少有五種連接方式：螺絲拼接，鉚拼接，擠角拼接，拉角拼接，漲角拼接。目前用的最多的方式是擠角拼接，也叫撞角拼接。有的也叫撞鉚角拼接。

系統(tǒng)門(mén)窗框、扇一般采用45°角對(duì)接組裝，組裝時(shí)要在組裝的框、扇內(nèi)插入組角角碼，角碼插入后要注入組角膠，角碼與框扇型材的連接固定目前絕大部分的廠(chǎng)家都是采用組角機(jī)擠角的方式將窗扇角進(jìn)行固定的。組角膠的作用是用在鋁合金門(mén)窗組角之后將角碼與鋁型材牢固的進(jìn)行粘合，輔助沖鉚后加固角部區(qū)域結(jié)合力，消除應(yīng)力集中于沖鉚點(diǎn)。使角碼與鋁型材粘結(jié)牢固可靠。

組角工藝規(guī)程：

組角在操作前必須要檢查組角機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整壓力，在氣壓達(dá)到要求時(shí)方可開(kāi)始進(jìn)行工作。

按生產(chǎn)作業(yè)單和圖樣要求選用與型材斷面配套或匹配模具，模具的精度必須在允許的范圍之內(nèi)。

按照工藝設(shè)計(jì)要求及型材斷面確定定位面、夾緊面，調(diào)節(jié)好配套的尺寸，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)，確保各組角刀的同步性和一致性。

定位一定要準(zhǔn)確，及時(shí)清理臺(tái)面上的污物避免影響到型材的表面，造成不易修復(fù)的缺陷。

組角后的半成品應(yīng)整齊碼放，靜置六個(gè)小時(shí)后等待組角膠完全干透之后，再進(jìn)行下一步的處理。

影響組角可靠性的幾個(gè)因素

主型材的選用

主型材的型腔結(jié)構(gòu)力求合理，鋁合金門(mén)窗用的型材是薄壁件，型材之間如果有誤差，就容易造成組角工序過(guò)于麻煩或者組角失敗。

型材的壁厚對(duì)組角的可靠性影響同樣重要，單就組角工序來(lái)說(shuō)，因?yàn)榻M角連接是通過(guò)型材的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以型材的壁厚直接影響著連接的強(qiáng)度。

加工設(shè)備精度

型材的切割精度，影響其加工精度以致影響組角的可靠性，而加工設(shè)備的工作精度同樣是影響其加工精度的主要因素。